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              靠譜的SMT貼片ODM和OEM加工廠是什么樣的

              來源:SMT     時間:2020/08/13

              SMT貼片ODM和OEM加工廠在電子制造業幾乎到處都有,毫不夸張的講,只要有工業園的地方,里面就有一個SMT加工廠,或大或小,這是因為在電子制造業,電子產業高度發展的結果。


              我想說的是,即使是SMT加工廠,加工的類型不一樣,區別也是很大的;就像服裝店一樣,每個店都有自己針對的客戶;但需要加工的公司,可能有時候理解不了,認為只要是加工廠,就能做自己的單。


              在加工這個行業呆了這么久,我是有深刻體會的;大部分加工廠都是SMT來料加工、貼片加工、后焊加工這些關鍵字眼,很少寫一些小眾的字眼,如BGA植球,這樣寫,有人會理解,你只能植球,做不好加工。如果這樣,就沒什么客戶找上門啦,所以,對于加工廠,要多跑,多找,依據自身產品的數量,及研發生產的階段,找到自己更適合的加工廠。


              市場上的加工廠

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              大致分為以下幾種


              一種是定制型加工廠,屬于專業型,只為某個行業,或某個產品而生產。比方說:只做手機板或平板電腦,只做汽車電子,只做FPC軟板,只貼 LED 燈或 LED 顯示屏等。他們所有的機器,輔助設備,人才配套,檢測工具,都是按此類產品配套。雖然只做一種產品,但對外也稱來料加工,如果你的產品不是他們生產的那種,我建議你們可以再看看其他家。


              另一種,就是規模型加工廠,屬于比較大型的那種,機器產線多,產能高。具體還分兩種,一種是高端走精密品質型的,一種是低端走廉價型的;這兩種生產方式,看字面就能理解;如果你的產品簡單,量大,就找低端的,這樣價格自然便宜。反之,你的板子附加價格高,板子復雜,精度高,就得好好找找,找到那種精密品質型的。


              還有就是一般規模的加工廠,這里我要重點講一下,我之前呆的那家公司就屬于一般規模的加工廠。當時,我們公司有七臺貼片機,可以做貼片+后焊的工藝;人員建制比較全,計劃,IPQC,QC,工程師,操作員,倉管等;人員沒有兼職,全是全職身份;在沒有瘦身之前,黑白兩班,加在一起,有70號人;上線貼片沒有問題,但做手貼樣板品質就沒辦法保證。 


              這是一個很尷尬的事情,工廠的人員配置都是一個蘿卜一個坑,很少有工廠愿意為手貼配置人員;另外,打樣,大部分是為客戶做服務,客戶在我們這里有批量,每個月做一、二款樣板,一般都是免費的。所以工廠實際上是沒有人員專業做樣板的;要么,上機貼,但元件不全,沒法上機,要么用手貼,沒有專門的人員,怎么辦,只能QC頂上。


              所以,做樣板就變成了一個臨時的工作,沒有按照流程走下來,有些也執行不了,這樣,板板的品質就沒辦法保證啦。


              再有,就是作坊型工廠,只有機器,沒有人的那種。價格很低;有些只有高速機,工廠沒有倉管,沒有品質,只有開機跟打板,價格很便宜,但品質就很難保證啦!


              前幾天,我一個客戶,找我下單,都要把訂單直接扔過來,我知道他們的處境,說先報一下價格吧,結果,他給到的價格是1分錢/點;我們只能給到1分5/點,訂單就沒有接到。


              按照目前我們周邊的加工行情,1分的服務,就只能貼片,不能有手貼元件,貼了不管,不會看板的那種,至于爐溫,錫膏,拋料這塊,都只能省略;一般用的是高速機,速度是我們的兩倍;我們用的是中速機,錫膏,首件,元件控制,我們做的是細節,其實,結合算,我們已經很優惠啦,但客戶理解不了。


              另外就是我們這種類型的加工廠啦,專為小批量,樣板,代板,代購元件而產生的專業型精益加工廠,生產規模雖然不大,但跟傳統型的加工廠還是有很大區別的。


              其一,人員建制很全,跟一般規模的加工廠差不多;但人員配置有點特別:有接單整理員,區別于傳統的接單員,我們收到的BOM,一般都要整理;PCB文件,自己可以處理成貼片圖及編程所需的坐標文件,類似于工程助理的角色。


              倉管,貼片元件,插件元件,封裝,值,都必須很熟,不單單只是點料而已,不僅只是來料,還有代購線路板,代購元件的服務;工程人員,操作人員;更重要的是有手貼技術員,BGA芯片,小到0201的小元件,都可以手貼,我們有一套成熟有效的手貼方式;后焊看板維修員,凡是能看到腳的元件,都要求能拆,能焊,能修。


              這些都跟傳統的方式


              有很大區別的



              其二,貼片輔料的選用,錫膏的選用,我們是長白班的加工方式;按照這種方式,上午是沒辦法貼片的。因為錫膏要自然解凍4個小時,除非,有人提前上班。


              為了這件事情,只能找一家錫膏廠進行調制;從冰箱拿出錫膏,也能快速進行生產作業。另外,錫膏也不分區錫粉型號,不管是BGA芯片,還是只貼1206以上的大件,只有一種錫膏。


              另外,就是錫線,我們所用的錫線,跟貼片的元件色度一樣,有光澤。執錫人員的手,哪怕拿了一天的錫線,也不會有松香飛濺在手上,因為使用的是標準的63/37錫線。


              其三,操作工具及工作環境,這里使用的工具只用安泰信的風槍,及新立達的焊臺,還有專業的預熱臺,加熱臺,BGA芯片返修臺。最大限度保證焊接的穩定性及可靠性。


              整個車間采用封閉,全空調作業。保證了整個生產過程的溫度,濕度對產品焊接的直接影響。


              所以,我們一直形容自已接的訂單是:做大廠不愿意做的訂單,做小工廠做不來的訂單。


              SMT的工廠有很多家,但專業做小批的卻很少。能手貼,能機貼,有精度,有品質,能代料,能購料的這種類型的加工廠少之又少。


              隨著智能穿帶、物聯網的興起,前期的研發、生產、小批量,都是需要一批能從事精益生產、精細加工的加工廠。我相信能做好這些,同時也希望自己能趕上互聯網+的浪潮。在這里面貢獻自己的一份力量!


              既然SMT貼片加工廠多如牛毛,特別是深圳這個地方。大家都知道深圳的電子、電器全世界聞名。很多中大型公司為了配合產品需要,也悄然上線SMT生產線。在眾多的SMT加工廠中,如何選定一家值得信賴的供應商呢?


              1看專業配合度(Concept of Cooperation)


              SMT加工作為整個電子產品制程中的一個環節,在設備高度發達、管理趨于完善的情況下,SMT加工廠專業的配合度似乎決定了你的PCB板能否如期交付、能否質量可控、能否及時得到返修,這些附加值遠遠高于9厘和1毛之間的單價差距了。如何考察SMT加工廠的配合度呢?從人開始。通過與SMT加工廠的管理層甚至老板進行交談,觀察其是否具有誠懇的態度和處事信念。此外,還可以通過第三方了解加工廠的口碑以及服務過的客戶案例等等。


              2看質量管理流程(Quality Control)


              很多SMT加工廠為了降低單價在市場上廝殺,不惜冒著犧牲質量的風險,減少QC人員或者根本不配備AOI進行檢測等等手段。在評估SMT加工廠的過程中,需要詳細觀察并了解其倉庫的IQC、爐后中檢、QC等系列崗位是否設置,AOI檢測設備的配備是否合理,是否開啟使用,工程人員對質量管理方法的介紹及文檔等等,只有全方位了解,才能確保你的產品能夠得到完美加工。


              3看管理層及員工的精神面貌(Work Passion)


              一線員工及管理者的精神面貌決定了你的產品能否保持較高的良率、一致性等,因為產品都是人或者操作設備制作出來的。同管理者的溝通是否暢快,是否具有激情,員工工作時是否一絲不茍,各司其職。


              4放棄這些沒有用的評審(Give Up These Audits)


              1、看工廠規模:除非你的訂單足夠量100k,否則任何一家SMT加工廠都能干得出來


              2、看SMT設備:除非PCB板有極小的物料(比如0201及以下)或者復雜工藝(POP等),一般的工廠SMT設備都能做得到


              3、看報價:第一眼報價稍微離譜點,就否定掉一家SMT加工廠,有可能否定掉的是一家非常好的。凡事敢開口的,都是有能力的,對質量有要求的,最初的報價只能參考,甚至不要參考


              4、看胸脯:只憑SMT加工廠的拍胸脯承諾,或者happy的聊天,就感性地選擇了這家供應商,這是非常有風險的。


              好的公司擁有長期穩定的SMT加工廠,差的公司卻總在不斷尋找,重復昨天的故事。所以選擇SMT貼片廠需要看重這幾個條件,大家擦亮眼睛去識別啊,不能為了圖省事,隨便找一家,結果貼不好得不償失了!

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